一、設備介紹。

封殼機在壓裝產(chǎn)品領(lǐng)域簡稱叫封裝燃氣表殼體，伺服液壓機，伺服液壓設備。伺服油壓機。多功能數(shù)控壓裝機等，本機結(jié)構(gòu)有四柱-弓型-臥式-雙缸和多缸多多動作 采用進口伺服電機驅(qū)動。設備節(jié)能，環(huán)保，油溫低，精度高，采購成本低幾大優(yōu)勢。

壓裝產(chǎn)品工藝（將模具放置設備工作臺面上再放入外殼產(chǎn)品定位。外殼產(chǎn)品上放入密封件上層放入不銹鋼鋼套實現(xiàn)設備壓裝。在壓裝過程中根據(jù)產(chǎn)品高度調(diào)節(jié)位置或壓力大小設定。備注；在封殼行業(yè)根據(jù)廠家要求定制設備。可定制移動產(chǎn)品頂出裝置等）

2. 采用高精密位移傳感器檢測，重復定位精度高，可達±0.2mm 

3. 與傳統(tǒng)同類機型相比較，節(jié)能達50%。壓裝精度達到50倍。 

4. 機器操作更人性化，友好人機介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調(diào)節(jié)。 

5. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制，壓力精度高實時顯示時時調(diào)節(jié)。 

6. 在全自動生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 

7. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩(wěn) 壓裝多段速可控制。

8. 主要液壓元件采用進口產(chǎn)品，保了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性 

9. PLC程式控制，觸摸屏參數(shù)設置與監(jiān)控，實現(xiàn)數(shù)字化控制

二；設備功能有哪些。

1．運行界面；顯示當前壓裝力,當前實時位移,當日產(chǎn)量，顯示設備的當前工作狀態(tài)、顯示當前

     各種參數(shù)設定值等、以及各種故障報警。

2．參數(shù)設定；保壓時間、滑塊上下限位置、工進位置、設備Z大出力，光柵狀態(tài), 設備運行速

     度,壓裝力檢測設定，空久停機機時間等設定。

3. 觸摸屏具有以太網(wǎng)接口，USB接口，RS485通訊接口數(shù)據(jù)存儲及輸出功能等。

4．自/手動轉(zhuǎn)換按鈕（在觸摸屏安裝盒測端設有：電源指示，電源開關(guān),設備復位 ,三色指示燈，

     報警蜂鳴器）等按鈕。

5. 能存儲根據(jù)不同的產(chǎn)品訂制相應的控制流程；能顯示出力位移壓裝曲線。能存儲產(chǎn)品壓裝過

     程中產(chǎn)生的力位移檢測數(shù)據(jù)；并能把數(shù)據(jù)以EXCEL格式直接導出；可連接打印機直接打印觸  

     摸屏畫面數(shù)據(jù)。 

三；設備人機界面。

3.1參數(shù)設定界面直觀大氣易懂

3.2IO監(jiān)控查詢界面快捷查詢設備運行問題點，簡單明了找出及維護。

四；常規(guī)封殼機-封裝燃氣表殼體設備-伺服液壓設備參數(shù)介紹。

參數(shù)欄上沒有的可定制-10-1000T壓力封殼機

5；設備封殼壓裝應用范圍及廣如

1。適用于金屬零件的拉伸、彎曲、壓印、落料、校正、壓裝 封殼等工藝，也可用于一般粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。

2。用于馬達、電機、軸承、汽車零件、家電、電器、燃氣表殼封裝  不銹鋼材質(zhì)表面封殼 電子行業(yè)工裝壓制。用于壓力恒壓系統(tǒng)。用于壓、伸力測試系統(tǒng)。包括科研、汽車、電子、通信、電器等眾多行業(yè)。

3。用于金屬或非金屬材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸，各種小型零部件的壓裝、裝配。可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、五金制品、手機制品、餐具、標牌、首飾、各種小型零部件的壓裝等。

6；封殼機-封裝燃氣表殼-伺服液壓設備外形成品圖展示

7、選擇我們伺服液壓機的理由：

●有性價比才有競爭力實體工廠、加工檢測設備齊全，專業(yè)的品質(zhì)和超平的出廠價及核心技術(shù)團隊，是我司的核心竟爭力。

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