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一、設(shè)備介紹。
伺服液壓機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)有,四柱伺服液壓機(jī),弓型伺服液壓機(jī)。伺服油壓機(jī)。多功能數(shù)控壓裝機(jī)等,本機(jī)使用四柱三板式結(jié)構(gòu)平行精度靠四條精磨導(dǎo)套支撐平行控制。采用進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。設(shè)備節(jié)能,環(huán)保,油溫低,精度高,采購(gòu)成本低幾大優(yōu)勢(shì)。
2. 采用高精密位移傳感器檢測(cè),重復(fù)定位精度高,可達(dá)±0.1mm
3. 與傳統(tǒng)同類(lèi)機(jī)型相比較,節(jié)能達(dá)50%。壓裝精度達(dá)到50倍。
4. 機(jī)器操作更人性化,友好人機(jī)介面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。
5. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制,壓力精度高實(shí)時(shí)顯示時(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。
6. 在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20%
7. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制,可以滿(mǎn)足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求,并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn) 壓裝多段速可控制。
8. 主要液壓元件采用進(jìn)口產(chǎn)品,保了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性
9. PLC程式控制,觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制
10. 設(shè)備使用四柱三板式結(jié)構(gòu)平行精度靠四條精磨導(dǎo)套支撐平行控制。
設(shè)備優(yōu)勢(shì) | ●平行精度;壓力;行程;速度《可調(diào)》 ●設(shè)備人性化設(shè)計(jì);有點(diǎn)動(dòng),半自動(dòng)動(dòng),全自動(dòng)功能《可自由切換》 ●伺服電機(jī)連接進(jìn)口PLC程序控制,觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制 ●兩種壓裝模式調(diào)節(jié),位置+壓力 ●人機(jī)界面輸入?yún)?shù)。多工序壓裝 |
公司優(yōu)勢(shì) | 國(guó)內(nèi)一家伺服液壓機(jī)上市公司,公司自主研發(fā),產(chǎn)品不斷更新,全國(guó)國(guó)地設(shè)有辦事處。安裝調(diào)試售后快捷,專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)鼎力支持。 |
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)。
伺服液壓機(jī)主要由焊接機(jī)架、移動(dòng)板、下工作臺(tái)、導(dǎo)向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、油管路等部分組成
1.機(jī)身采用四柱結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占地面積小,操作方便 。
2.主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實(shí)現(xiàn)快速下行,慢速壓制動(dòng)作。 提高生產(chǎn)效率??稍O(shè)多段壓裝。
3.油缸置于機(jī)身上方,油缸工作時(shí)從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。
4.電氣系統(tǒng)采用伺服電機(jī)+PLC+觸控屏+比例放大器,配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,
完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。
5. 本機(jī)液壓系統(tǒng)采用伺服液壓集成塊油路伺服控制,以實(shí)現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動(dòng)作。
6,設(shè)備精度整體由伺服電機(jī)+伺服控制系統(tǒng)控制是一套多功能新型伺服加液壓合成一體的伺服數(shù)控油壓機(jī),實(shí)惠多功能精度高。
設(shè)備人機(jī)界面。
三、設(shè)備優(yōu)勢(shì)。
1,伺服液壓機(jī)采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵,待機(jī)時(shí)馬達(dá)停止,省電節(jié)能環(huán)保。
2,采用力和位移傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓裝情況,結(jié)合軟件對(duì)壓裝結(jié)果做判定,剔除不合格品。
3,壓裝結(jié)果可以保存并向上位機(jī)輸出,壓裝過(guò)程的可追溯性。
4,自診斷功能,顯示屏?xí)崾緣簷C(jī)出現(xiàn)的故障信息,方便維修人員排除。
5,品質(zhì)控制功能,能檢測(cè)零件裝配過(guò)程中的主要參數(shù),力和位置超出允許范圍時(shí),可自動(dòng)提示給操作者,杜絕不合格品。
6,高精度、高性能:零件裝配過(guò)程中的壓力、位移、運(yùn)動(dòng)速度、保壓時(shí)間等可以得到控制,數(shù)據(jù)存貯。
7,設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作。壓力穩(wěn)定,溫度平穩(wěn),油溫低,節(jié)能,全數(shù)字化智能壓裝。
8,設(shè)備全閉環(huán)控制。IO通訊時(shí)時(shí)監(jiān)控。生產(chǎn)數(shù)據(jù)及良品在線查詢(xún)反饋。
四、設(shè)備參數(shù)。伺服液壓機(jī)可生產(chǎn)1-1000T不等。
五、設(shè)備壓裝應(yīng)用行業(yè)。
1。適用于金屬零件的拉伸、彎曲、壓印、落料、校正、壓裝等工藝,也可用于一般粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。
2。用于馬達(dá)、電機(jī)、軸承、汽車(chē)零件、家電、電器、電子行業(yè)工裝壓制。用于壓力恒壓系統(tǒng)。用于壓、伸力測(cè)試系統(tǒng)。包括科研、汽車(chē)、電子、通信、電器等眾多行業(yè)。
3。用于金屬或非金屬材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配。可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、五金制品、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾、各種小型零部件的壓裝等。
六、選擇我們伺服液壓機(jī)的理由:
●有性?xún)r(jià)比才有競(jìng)爭(zhēng)力實(shí)體工廠、設(shè)備齊全,專(zhuān)業(yè)的品質(zhì)和超平的出廠價(jià),是我司的核心竟?fàn)幜Α?/span>
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