液壓機(jī)動(dòng)力原理，

液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)通過(guò)電路油路產(chǎn)生壓力，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)一般由本機(jī)（主機(jī)）、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓電路，油路，機(jī)械硬件本身。

1795年，英國(guó)的J.布拉默應(yīng)用帕斯卡原理發(fā)明了水壓機(jī),用于打包、榨植物油等。到19世紀(jì)中期,英國(guó)開(kāi)始把水壓機(jī)用于鍛造，水壓機(jī)遂逐漸取代了超大型蒸汽鍛錘。到19世紀(jì)末，美國(guó)制成126000千牛自由鍛造水壓機(jī)。此后，全世界先后制造20余臺(tái)10萬(wàn)千牛級(jí)的自由鍛造水壓機(jī)，其中中國(guó)制造的有2臺(tái)到至今中國(guó)各大液壓機(jī)生產(chǎn)廠家對(duì)設(shè)備的動(dòng)作及技術(shù)要求都非常嚴(yán)格。

液壓機(jī)結(jié)構(gòu)，

機(jī)械硬件本身使用四柱三板式結(jié)構(gòu)平行精度靠四條精磨導(dǎo)套支撐平行控制。平行精度有四條導(dǎo)柱支撐隨時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求調(diào)節(jié)，

設(shè)備液壓系統(tǒng)控制，使用電磁閥組件+油路板組件控制可以滿足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求，并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn) 

設(shè)備電氣系統(tǒng)采用PLC+安川伺服電機(jī)控制，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，是一套多功能新型伺服加液壓合成一體的多功能液壓機(jī)，實(shí)惠多功能精度高。

液壓機(jī)功能，

1 ,具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺(tái)中央開(kāi)有廢料落料槽.

2 ,設(shè)備的沖切下止點(diǎn)位置一般通過(guò)壓力開(kāi)關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制.

3 ,具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置

4 ,液壓機(jī)壓力、行程、沖切速度、吹氣時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

5.可根據(jù)產(chǎn)品要求增加PLC程序控制，觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制

液壓機(jī)操作流程，

1，設(shè)備動(dòng)作：雙手啟動(dòng)→油缸快速下壓→感應(yīng)到慢速接近開(kāi)關(guān)→油缸慢速下壓→保壓計(jì)時(shí)→時(shí)間到→油缸快速回程到上限接近開(kāi)關(guān)位置→動(dòng)作完成。（接近開(kāi)關(guān)、保壓時(shí)間均可自由調(diào)整位置）

液壓機(jī)用于那些行業(yè)，

各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是油壓沖邊機(jī)普通型的升級(jí)產(chǎn)品, 采用先進(jìn)的子母缸液壓回路.伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓力，無(wú)論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機(jī)在壓鑄行業(yè)應(yīng)用Z為廣泛。