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伺服液壓機(jī)

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伺服液壓機(jī)

  • 所屬分類:伺服壓力機(jī)

  • 點(diǎn)擊次數(shù):52930
  • 發(fā)布日期:2022-01-15
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詳細(xì)介紹

一、設(shè)備介紹。

  1. 伺服液壓機(jī)簡(jiǎn)稱有,四柱伺服液壓機(jī),弓型伺服液壓機(jī)。伺服油壓機(jī)。多功能數(shù)控壓裝機(jī)等,本機(jī)使用四柱三板式結(jié)構(gòu)平行精度靠四條精磨導(dǎo)套支撐平行控制。采用進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。設(shè)備節(jié)能,環(huán)保,油溫低,精度高,采購成本低幾大優(yōu)勢(shì)。

2. 采用高精密位移傳感器檢測(cè),重復(fù)定位精度高,可達(dá)±0.1mm 

3. 與傳統(tǒng)同類機(jī)型相比較,節(jié)能達(dá)50%。壓裝精度達(dá)到50倍。 

4. 機(jī)器操作更人性化,友好人機(jī)介面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。 

5. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制,壓力精度高實(shí)時(shí)顯示時(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。 

6. 在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 

7. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求,并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn) 壓裝多段速可控制。

8. 主要液壓元件采用進(jìn)口產(chǎn)品,保了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性 

9. PLC程式控制,觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制

10. 設(shè)備使用四柱三板式結(jié)構(gòu)平行精度靠四條精磨導(dǎo)套支撐平行控制。 


設(shè)備優(yōu)勢(shì)


●平行精度;壓力;行程;速度《可調(diào)》

●設(shè)備人性化設(shè)計(jì);有點(diǎn)動(dòng),半自動(dòng)動(dòng),全自動(dòng)功能《可自由切換》

●伺服電機(jī)連接進(jìn)口PLC程序控制,觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制

●兩種壓裝模式調(diào)節(jié),位置+壓力

●人機(jī)界面輸入?yún)?shù)。多工序壓裝



公司優(yōu)勢(shì)



國內(nèi)一家伺服液壓機(jī)上市公司,公司自主研發(fā),產(chǎn)品不斷更新,全國國地設(shè)有辦事處。安裝調(diào)試售后快捷,專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)鼎力支持。


二、設(shè)備結(jié)構(gòu)。

伺服液壓機(jī)主要由焊接機(jī)架、移動(dòng)板、下工作臺(tái)、導(dǎo)向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、油管路等部分組成 

1.機(jī)身采用四柱結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占地面積小,操作方便 。 

2.主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實(shí)現(xiàn)快速下行,慢速壓制動(dòng)作。 提高生產(chǎn)效率。可設(shè)多段壓裝。 

3.油缸置于機(jī)身上方,油缸工作時(shí)從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。 

4.電氣系統(tǒng)采用伺服電機(jī)+PLC+觸控屏+比例放大器,配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,

完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。 

5. 本機(jī)液壓系統(tǒng)采用伺服液壓集成塊油路伺服控制,以實(shí)現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動(dòng)作。

6,設(shè)備精度整體由伺服電機(jī)+伺服控制系統(tǒng)控制是一套多功能新型伺服加液壓合成一體的伺服數(shù)控油壓機(jī),實(shí)惠多功能精度高。

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設(shè)備人機(jī)界面。

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三、設(shè)備優(yōu)勢(shì)。

1,伺服液壓機(jī)采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵,待機(jī)時(shí)馬達(dá)停止,省電節(jié)能環(huán)保。

2,采用力和位移傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓裝情況,結(jié)合軟件對(duì)壓裝結(jié)果做判定,剔除不合格品。

3,壓裝結(jié)果可以保存并向上位機(jī)輸出,壓裝過程的可追溯性。

4,自診斷功能,顯示屏?xí)崾緣簷C(jī)出現(xiàn)的故障信息,方便維修人員排除。

5,品質(zhì)控制功能,能檢測(cè)零件裝配過程中的主要參數(shù),力和位置超出允許范圍時(shí),可自動(dòng)提示給操作者,杜絕不合格品。

6,高精度、高性能:零件裝配過程中的壓力、位移、運(yùn)動(dòng)速度、保壓時(shí)間等可以得到控制,數(shù)據(jù)存貯。

7,設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作。壓力穩(wěn)定,溫度平穩(wěn),油溫低,節(jié)能,全數(shù)字化智能壓裝。

8,設(shè)備全閉環(huán)控制。IO通訊時(shí)時(shí)監(jiān)控。生產(chǎn)數(shù)據(jù)及良品在線查詢反饋。

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四、設(shè)備參數(shù)。伺服液壓機(jī)可生產(chǎn)1-1000T不等。

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五、設(shè)備壓裝應(yīng)用行業(yè)。

1。適用于金屬零件的拉伸、彎曲、壓印、落料、校正、壓裝等工藝,也可用于一般粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。

2。用于馬達(dá)、電機(jī)、軸承、汽車零件、家電、電器、電子行業(yè)工裝壓制。用于壓力恒壓系統(tǒng)。用于壓、伸力測(cè)試系統(tǒng)。包括科研、汽車、電子、通信、電器等眾多行業(yè)。


3。用于金屬或非金屬材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配。可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、五金制品、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾、各種小型零部件的壓裝等。

六、選擇我們伺服液壓機(jī)的理由:

●有性價(jià)比才有競(jìng)爭(zhēng)力實(shí)體工廠、設(shè)備齊全,專業(yè)的品質(zhì)和超平的出廠價(jià),是我司的核心竟?fàn)幜Α?/span>

●制作優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備是我們成就優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的有力保障,真誠歡迎實(shí)地考察。

●一站式服務(wù)客戶:放心、省心、舒心從設(shè)計(jì)、制作、后加工、到送貨上門我們實(shí)行一站式服務(wù);與您精誠合作,共創(chuàng)雙贏。

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