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一,伺服壓機綜合介紹,
伺服壓機結構有,四柱伺服壓機、弓型伺服壓機、臥式伺服壓機、在不同行業有不同稱呼,伺服壓機設備Z多采用四柱結構式壓裝受力均勻、平行精度可控制/可調。內置兩導柱可微調平行及壓裝受力。壓裝行程根據產品需求定制。根據不同產品匹配不同結構外形。
綜合其優勢,根據電壓大小調節設備出力,設備整體由伺服系統軟件及機身兩大部分組成,系統重要零部件采用進口伺服電缸及研磨絲桿配套控制部分進口伺服電機驅動絲桿扭矩產生壓力,其能產生全閉環壓裝模式控制。位置壓力時時監控儲存。壓裝數據曲線時時追溯。伺服壓裝機不同一般壓力機產生壓力時不用油體也不用氣體壓力單靠伺服驅動壓力精度高功能強大靜音模式操作。
使用于高精密裝配作業、航空、汽車、船舶、電子等精密壓裝件市場。
設備優勢 | ●沖程五段速精密壓裝《可調》 ●在線壓裝質量判定《數字顯示》 ●壓裝曲線顯示/可存儲《波形》 ●七種壓裝模式供選擇《可切換》 ●100套以上壓裝程序可設定《可儲存》 ●壓裝數據傳送及存儲《可設定》 |
公司優勢 | 1,行業標桿上市公司,十余年伺服壓裝機制造經驗公司自主研發,產品不斷更新,國內多地設有辦事處。安裝調試售后快捷專業的售后服務團隊鼎力支持。 2.售后服務:供方負責整機的安裝調試,專人上門調試及客戶現場工作人員培訓.全方位跟蹤設備狀態.如設備有問題我司會安排專業人士24小時內上門服務.整機免費保修一年,終生維護。 3.設備及模具可根據產品要求可提供一體化鑰匙工程,全包制由公司電器及機械專業工程師全天性跟蹤,工廠提供客戶專業住宿可讓客戶方便溝通工作盡可做到一步到位不留遺痕。 |
二,設備圖片展示附↘ 款式多樣任君選擇,還可根據產品要求非標制造。
三,伺服壓機特點,
1. 壓裝過程不良品自動判別,設備設定上下線后超越上線及下線報警停止。后臺可查詢報警故障。
2. 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格,實時去除不良品,從而實現在線質量管理;
3. 壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入
4.可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;
5. 通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數據存貯在計算機中,保證產品加工數據的可追溯性,便于生產質量控制管理;
6.實現壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。
7.伺服壓裝機結構小巧精度高方便適用。
設備部分參數欄
可生產伺服壓裝機:0.2t 0.3t 0.5t 1t 2t 3t 5t 10t 20t 30t
四,伺服壓機優勢,
1.設備控制位移和壓力時時顯示時時設定,實現的位移和壓力控制,不需要硬限位和精密工裝。具備自動補償功能,實現油壓機無法實現的壓裝控制。
2.設備品質優化壓裝,除去不良,自動控制OK/NG
3.根據具體產品要求,指定Z優化的壓裝過程,參數可隨意設定,壓裝模式可切換Z終已達到產品壓裝效果即可。
4.人機操作界面應用數據分析,編組參數保存調出即用。
5.的作業過程記錄、分析功能可以實現一機多用、柔性組線和遠程設備管理
6、實現豎直方向定位,位置模式下重復定位精度為正負0.01mm。
7、工作行程與非工作行程速度在可設定范圍內任意可調。
8、具備壓裝數據存取功能。
9、低噪音、純伺服電缸產生壓力、可符合萬級以上車間使用。
五,設備人機操作界面流程演示/部分,
5.1人機首頁友好界面,可編程指定公司logou |
5.2 參數設定界面 |
5.3管理員設定界面 |
六,伺服壓機適用行業,
1. 汽車行業:發動機組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等)轉向器組件壓裝等
2. 電機行業:微電機組件壓裝(主軸,殼體等)電機組件壓裝(軸承,主軸等)。
3. 電子行業:線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。
4. 其它行業:家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。
5.五金行業;不銹鋼/不銹鐵組件壓裝大件五金制品精密壓裝等等。
設備壓裝產品現場附↘圖部分
七,選擇我們伺服壓機的理由:
●行業龍頭企業具有20余年經驗,有性價比才有競爭力實體工廠、設備齊全,專業的品質和超平的出廠價,是我司的核心竟爭力。
●制作優質產品專業的管理團隊和先進的生產設備是我們成就優質產品的有力保障,真誠歡迎實地考察。
●一站式服務客戶:放心、省心、舒心從設計、制作、后加工、到送貨上門我們實行一站式服務;與您精誠合作,共創雙贏。期待你了解更多伺服壓裝機相關技術,10年以上經驗技術專員全天都在你身邊。