一，壓裝行業發展趨勢。

在中國壓裝行業工藝變更在中國2022規劃環保發展新能源。電磁板太陽能等高科技產品已經持續發展到前期，近在19大召開的話題中環保發展加工業4.0能讓原有的產品要不斷升級要讓每個就業工人掌握技術型操作。在壓裝行業來說伺服就屈壓裝機中的。精密壓裝不管是在壓力和位置都有一個精度及高的要求。另加連接網絡系統控制功能更是及其強大。

二，伺服壓力機性能介紹。

鑫臺銘伺服壓力機簡稱有，電子伺服壓力機，精密伺服壓力機在不同行業有不同稱呼，伺服壓力機整機采用鑄鐵焊接而成，設備主體采用弓型焊接堅固的開式結構可使機身長久使用保存足夠的鋼性的同時擁有Z方便的操作空間，外觀漂亮占地面積小。

1，伺服壓力機由系統及機身兩大部分組成，主機采用進口伺服電缸及研磨絲桿配套控制部分進口伺服電機驅動產生壓力，伺服壓力機不同一般壓力機產生壓力時不用油體也不用氣體壓力單靠伺服驅動壓力精度高功能強大靜音模式操作， 其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業。能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制。

三，伺服壓力機優勢展現。

1.整機采用鑄鐵焊接結構長期使用保持機身不變形

2.實現壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；

3. 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，實時去除不良品，從而實現在線質量管理；

4. 壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入

5.可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

6. 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理。

7.設備控制系統采用高科技微米采集數據自公司研發易懂易學。

四，伺服壓力機優勢詳細介紹2

1.鑫臺銘伺服壓力機控制位移和壓力時時顯示時時設定，實現的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。具備自動補償功能，實現油壓機無法實現的壓裝控制。

2.伺服壓力機品質優化壓裝，除去不良

3.在線裝配質量管理技術，實時去除不良品

4.根據具體產品要求，指定Z優化的壓裝過程

5.伺服壓力機應用數據分析，一機多用具體完整

6.的作業過程記錄、分析功能可以實現一機多用、柔性組線和遠程設備管理

伺服壓力機設備部分技術參數，

7、Z大壓力1-100KN可選，實現設定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之一（注：在≤50000N時精度不低于10%）。

8、實現豎直方向定位，位置模式下重復定位精度為正負0.01mm。        

9、Z大行程為50-800mm可選。        

10、工作臺到壓頭距離Z大為800mm；可根據客戶要求制作       

11、工作臺中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：20mm（按貴司要求制作）。

12、工作臺尺寸：左右*前后：300*200mm也可根據客戶要求制作，工作臺帶十字T型槽，鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調節。

13、工作行程與非工作行程速度在可設定范圍內任意可調。

14、具備壓裝數據存取功能。

15、具備壓裝力與位移曲線顯示功能。

16、設備結構形式：弓型。四柱。框架。單臂等。

五，伺服壓力機客戶壓裝現場人機界面設定附下圖。部分。

完謝以上全部內容是伺服壓力機詳細介紹希望對你有幫助