介紹封殼機(jī)在壓裝產(chǎn)品領(lǐng)域簡(jiǎn)稱叫封裝燃?xì)獗須んw，顧名思義也叫伺服液壓機(jī)，伺服液壓設(shè)備。伺服油壓機(jī)。多功能數(shù)控壓裝機(jī)等，本機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)有四柱-弓型-臥式-雙缸和多缸多多動(dòng)作 采用進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。設(shè)備節(jié)能，環(huán)保，油溫低，精度高，采購成本低幾大優(yōu)勢(shì)。壓裝出來的產(chǎn)品更是一次性平穩(wěn)。直通良率99%以上。

產(chǎn)品的壓裝工藝也很簡(jiǎn)單快捷（將模具放置設(shè)備工作臺(tái)面上再放入外殼產(chǎn)品定位。外殼產(chǎn)品上放入密封件上層放入不銹鋼鋼套實(shí)現(xiàn)設(shè)備壓裝。在壓裝過程中根據(jù)產(chǎn)品高度調(diào)節(jié)位置或壓力大小設(shè)定。備注；在封殼行業(yè)根據(jù)廠家要求定制設(shè)備。可定制移動(dòng)產(chǎn)品頂出裝置等）另外可以配套機(jī)械手自動(dòng)取放料解決用工難，提高效率的配套。

讓你想不到的功能和優(yōu)勢(shì)，

1．運(yùn)行界面；顯示當(dāng)前壓裝力,當(dāng)前實(shí)時(shí)位移,當(dāng)日產(chǎn)量，顯示設(shè)備的當(dāng)前工作狀態(tài)、顯示當(dāng)前

     各種參數(shù)設(shè)定值等、以及各種故障報(bào)警。

2. 采用高精密位移傳感器檢測(cè)，重復(fù)定位精度高，可達(dá)±0.2mm 

3. 與傳統(tǒng)同類機(jī)型相比較，節(jié)能達(dá)50%。壓裝精度達(dá)到50倍。 

4. 機(jī)器操作更人性化，友好人機(jī)介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。 

5. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制，壓力精度高實(shí)時(shí)顯示時(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。 

6. 在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 

7. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求，并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn) 壓裝多段速可控制。

8. 主要液壓元件采用進(jìn)口產(chǎn)品，保了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性 

9. PLC程式控制，觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制

還有以下更多功能優(yōu)勢(shì)

1．運(yùn)行界面；顯示當(dāng)前壓裝力,當(dāng)前實(shí)時(shí)位移,當(dāng)日產(chǎn)量，顯示設(shè)備的當(dāng)前工作狀態(tài)、顯示當(dāng)前

   各種參數(shù)設(shè)定值等、以及各種故障報(bào)警。

2．參數(shù)設(shè)定；保壓時(shí)間、滑塊上下限位置、工進(jìn)位置、設(shè)備Z大出力，光柵狀態(tài), 設(shè)備運(yùn)行速

   度,壓裝力檢測(cè)設(shè)定，空久停機(jī)機(jī)時(shí)間等設(shè)定。

3. 觸摸屏具有以太網(wǎng)接口，USB接口，RS485通訊接口數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及輸出功能等。

4．自/手動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕（在觸摸屏安裝盒測(cè)端設(shè)有：電源指示，電源開關(guān),設(shè)備復(fù)位 ,三色指示燈，

  報(bào)警蜂鳴器）等按鈕。

5. 能存儲(chǔ)根據(jù)不同的產(chǎn)品訂制相應(yīng)的控制流程；能顯示出力位移壓裝曲線。能存儲(chǔ)產(chǎn)品壓裝過

  程中產(chǎn)生的力位移檢測(cè)數(shù)據(jù)；并能把數(shù)據(jù)以EXCEL格式直接導(dǎo)出；可連接打印機(jī)直接打印觸  

 摸屏畫面數(shù)據(jù)。 伺服液壓機(jī)行業(yè)簡(jiǎn)稱燃?xì)獗矸鈿C(jī)還很強(qiáng)大。解決了很多高精密產(chǎn)品的精密壓裝需求。

6；設(shè)備參數(shù)如下；可根據(jù)產(chǎn)品大小非標(biāo)定制。