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伺服熱壓成型機(jī)

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伺服熱壓成型機(jī)

  • 所屬分類:伺服壓力機(jī)

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  • 發(fā)布日期:2022-01-15
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詳細(xì)介紹

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伺服熱壓成型機(jī)簡稱有,四柱伺服熱壓成型機(jī),單軸伺服熱壓成型機(jī),弓型伺服熱壓成型機(jī),伺服熱壓機(jī),伺服數(shù)控液壓機(jī),多功能數(shù)控壓裝成型機(jī)等等,本機(jī)使用四柱三板式結(jié)構(gòu)平行精度靠四條精磨導(dǎo)套支撐平行控制。平行精度可調(diào)0.03mm 內(nèi),平行精度有四條導(dǎo)柱支撐隨時可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求調(diào)節(jié)。


設(shè)備優(yōu)勢


●觸摸屏顯示,平行精度;壓力;行程速度可調(diào),

●設(shè)備人性化設(shè)計(jì);有點(diǎn)動,半自動動,全自動功能《可自由切換》

●伺服電機(jī)帶動傳感PLC程序控制,觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制及存儲。



公司優(yōu)勢



國內(nèi)一家液壓設(shè)備上市公司,公司自主研發(fā),產(chǎn)品不斷更新,全國國地設(shè)有辦事處。安裝調(diào)試售后快捷,專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)鼎力支持。


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1.采用高精密位移傳感器檢測,重復(fù)定位精度高,可達(dá)±0.1mm 

2. 與傳統(tǒng)同類機(jī)型相比較,節(jié)能達(dá)30% 

3. 機(jī)器操作更人性化,友好人機(jī)介面,壓力、位置、速度、溫度、時間可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。整套壓裝系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集使用辦公常用表格Excel,需要時可時時調(diào)出及打印。可保存10萬組生產(chǎn)報(bào)表。 

4. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制,壓力精度高實(shí)時顯示時時調(diào)節(jié)。 

5. 在全自動生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 

6. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運(yùn)動更平穩(wěn) 

7. 主要液壓元件采用進(jìn)口產(chǎn)品,保了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性 

8. PLC程式控制,觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制

9. 設(shè)備使用四柱三板式結(jié)構(gòu)平行精度靠四條精磨導(dǎo)套支撐平行控制。 

10.伺服熱壓成型機(jī)上下模溫可分開控制溫度,實(shí)時顯示及調(diào)節(jié)觸摸屏參數(shù)可達(dá)到產(chǎn)品工藝要求。溫控部分采用進(jìn)口歐姆龍溫控零部件精度高不易損壞。a.jpeg

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設(shè)備優(yōu)勢一↘

1.伺服熱壓成型機(jī)主要由焊接機(jī)架、移動板、下工作臺、導(dǎo)向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、油管路等部分組成 

2.機(jī)身采用四柱結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積小,操作方便 。 

3.主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實(shí)現(xiàn)快速下行,慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。 

4.油缸置于機(jī)身上方,油缸工作時從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。 

5.電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+比例放大器,配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,

完成本機(jī)工藝循環(huán)動作。 

6. 本機(jī)液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制,以實(shí)現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動作。

7,設(shè)備精度整體由伺服電機(jī)+伺服控制系統(tǒng)控制是一套多功能新型伺服加液壓合成一體的伺服數(shù)控油壓機(jī),實(shí)惠多功能精度高。a.jpeg

設(shè)備優(yōu)勢二↘

1,伺服熱壓成型機(jī)采用伺服馬達(dá)驅(qū)動油泵,待機(jī)時馬達(dá)停止,省電節(jié)能環(huán)保。

2,采用力和位移傳感器實(shí)時監(jiān)測壓裝情況,結(jié)合軟件對壓裝結(jié)果做判定,剔除不合格品。

3,壓裝結(jié)果可以保存并向上位機(jī)輸出,壓裝過程的可追溯性。

4,自診斷功能,顯示屏?xí)崾緣簷C(jī)出現(xiàn)的故障信息,方便維修人員排除。

5,品質(zhì)控制功能,能檢測零件裝配過程中的主要參數(shù),力和位置超出允許范圍時,可自動提示給操作者,杜絕不合格品。

6,高精度、高性能:零件裝配過程中的壓力、位移、運(yùn)動速度、保壓時間等可以得到控制,數(shù)據(jù)存貯。

7,壓力輸出范圍廣,多種規(guī)格提供10KN-2000KN的輸出力

8,伺服熱壓成型機(jī)是液壓壓力機(jī)械行業(yè)是一種新行設(shè)備,精度高,質(zhì)量好,功能多,體積小,普通設(shè)備與液壓機(jī)達(dá)不到的,伺服電子壓裝機(jī)就能達(dá)到,是客戶Z理想的選擇,保證廣大的消費(fèi)基者用的放心。

9.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的t型槽固定模具,采用智能溫控器pid控制.精度高,溫度誤差±5℃以內(nèi)。s.jpegXTM-S106F伺服熱壓成型機(jī)參數(shù)如下(可生產(chǎn)10T       20T      30T     40T      50T不等)

參數(shù)欄

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型 號 Model

 XTM-S106F-10T

XTM-S106F-20T

XTM-S106F-30T

XTM-S106F-40T

XTM-S106F-50T

公稱壓力

10

20

30

40

50

Nominal force Out put (T)

液體Z大工作壓力

21

21

21

21

21

Maximum hydraulic working pressure(MPa)

回 程 力

4

4.8

5.1

5.7

5.8

回 程 力

機(jī)架臺面距地面高度 E

780

780

780

780

780

Height of table above floor (mm)

Z大開口距離 H

400

500

500

500

500

Biggest operational height (mm)

滑塊(壓頭)Z大行程

300

300

300

300

300

Maximum stroke of the ram (mm)

工作臺

左 右 L

500

550

600

600

600

有效面積

Left-right(mm)

Dimensions of table

前 后 W

400

400

500

500

500

Front-back(mm)

發(fā)熱有限面積

        左右       L

               450

          500

   550

   550

   550

        前后     W

               350

          350

   400

   400

   400

發(fā)熱溫度

恒溫

                             0-300C(可調(diào))

壓力精度

kg

10

10

15

20

25

位移精度

mm

±0.03

±0.03

±0.05

±0.1

±0.5

溫度控制精度

c

±1

±2

±3

±3

±3

顯示控制精度

c

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