高速全自動口罩設備簡介；             

為助力醫療物資企業生產，為支援近期爆發的新型冠狀病毒疫情，鑫臺銘集中優勢資源重磅推出高速全自動一拖二平面口罩機生產線。該產線由一臺主機（口罩成型機）加兩臺耳帶焊接機（外耳帶），通過一條一分二的傳送線連線而成，每天口罩產能10萬只(24小時生產)。

高速全自動一拖二平面口罩機生產線是由深圳市鑫臺銘智能裝備股份有限公司Z新開發的全自動高速平面型耳帶口罩生產線，產線包括自動送原材料，自動輸送，切斷鼻梁條，口罩邊緣焊接，折疊、超音波熔合、成型、切斷等全制程自動化，完成從卷料原材料到口罩成品的整個生產過程。

鑫臺銘高速全自動一拖二平面口罩機由1臺口罩本體機和2臺耳帶機組成，加入了自動傳送帶和連線機，獨特設計除了提高生產效率、減低人工成本外，整機從入料、鼻線插入、封邊、裁切成品均為自動化作業，只需一人操作。設備采用超音波焊接方式，樣式美觀、衛生、環保。

高速全自動一拖二平面口罩機產能為90-110片每分鐘，鼻梁條長度可調，產品尺寸誤差為±1mm，根據需求更換部分模具即可實現多種規格的口罩片，生產的耳帶式口罩具有佩戴舒適，無壓迫感，過濾效果好，契合人的臉型，可適用于醫療，電子，建筑等行業。 

產線特點：

1、整臺設備全自動化。

2、穩定性高，故障率低，美觀堅固不生銹。

3、電腦PLC編程控制，伺服驅動，自動化程度高。

4、原材料自動張力控制，保證原材料張力均衡。

5、光電(光纖)檢測原料，避免失誤減少浪費。

機械特點：

1、原材料自動張力控制。保證原材料張力均衡。

2、光電檢測原料，避免失誤減少浪費。

3、可生產一至四層口罩本體，出料成品輸送帶上平面長度為1200MM。

4、本機臺有總量計數和分批計數功能，分批計數的數量可以任意設。

5、更換模具可以生產不同尺寸和不同款式的口罩。

6、全機臺采用鋁合金結構，美觀堅固不生銹。

機械上可以調整部分：折疊部分可以進行調整；口罩本體熔接點可設計；機械上可做1-4層布料的口罩(中間可加活性碳材料)。

技術參數：

(1) 設備尺寸：7000mm(L)×4500mm(W)×1900mm(H)（不含收料線）；

（2）外觀顏色：國際標準暖灰1C（DB標準色），無特殊說明時按照此標準； 

（3）設備重量：≤5000kg，地面承重≤500KG/m2； 

（4）工作電源：設備 220VAC±5﹪，50HZ，額定功率約 9KW； 

（5）壓縮空氣：0.5～0.7 MPa，使用流量約 300L/min； 

（6）使用環境：溫度 10～35℃、濕度 5-35%HR，無可燃性、腐蝕性氣體，無粉塵（潔凈度不低于 10 萬級）

（7）生產效率：90-100PCS/MIN； 

（8）設備生產合格率：99%（來料不滿足要求、員工不當操作除外時） 

（9）設備故障率：2%（指設備自身所產生的故障） 

生產流程：

整卷布料放卷后經過滾輪驅動，布料通過自動折邊、包邊；鼻梁條整卷牽引開卷，定長裁切后導入至包邊布料中，雙邊通過超聲焊接至封口，再經過超聲側向封口，通過切刀裁切成型；通過流水線將口罩輸送至兩個口罩耳帶熔接工位，通過超聲焊接Z終口罩成型；當口罩制成后，通過流水線輸送至平帶線收集。

本體機輸出口罩本體后由輸送帶結構將口罩本體片輸送到翻轉機構處，通過翻轉機構將口罩盤翻轉到連接耳帶機的輸送帶上，再通過輸送帶將口罩片輸送到耳帶機的正面個口罩盤上方，Z后通過氣缸下壓把口罩片放置到耳帶機的口罩盤內，后續由耳帶機完成口罩的耳帶熔接，包邊等動作，從而完成一個耳帶口罩產品的生產。

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