油壓機升級-伺服液壓機為液壓機行業(yè)創(chuàng)立全新高端產(chǎn)品——更節(jié)能、更快速且更易于維護。與傳統(tǒng)液壓機相比，全新的伺服液壓機速度更快，能效增加了一倍，且相比傳統(tǒng)液壓機，維護保養(yǎng)率大大地降低。鑫臺銘伺服液壓機是采用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機，伺服液壓機作為一個新型的機電一體化產(chǎn)品以省能源，低噪音，環(huán)境好，低維護成本，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到越來越多的企業(yè)青睞和認可。

伺服液壓機節(jié)能、快速、易維護

伺服液壓機及簡稱伺服油壓機，為液壓機行業(yè)樹立了全新的標準。節(jié)拍時間短、精度高、能耗低及低維護需求，這些特性讓這產(chǎn)品頗具市場競爭力——不僅優(yōu)于傳統(tǒng)液壓機，而且在很多情況下，還超越了伺服機械壓力機。

伺服液壓機節(jié)能、快速、易維護

伺服驅(qū)動液壓機實現(xiàn)了高性能與低運營成本的完美結(jié)合。首先，使用伺服電機替代液壓系統(tǒng)的控制閥，實現(xiàn)了完全以電動方式對液壓機的速度、位置和壓力進行控制。這一設(shè)計減少了使用單獨移動部件的數(shù)量，降低了耗油量，將液壓系統(tǒng)的Z高壓力降至250巴，同時消除了油溫變化產(chǎn)生的影響。這款產(chǎn)品可用性更強、重復度更高，同時大幅減少了維修需求，從而實現(xiàn)了高效的工作流程。

伺服液壓機節(jié)能、快速、易維護

在不同的應用中，伺服電機解決方案可將能耗降低40%~70%。壓力閥產(chǎn)生的熱損耗可得到避免，一些伺服電機在制動時可被用作發(fā)電機。壓機的液壓墊缸也由伺服電機操作，該伺服電機可以用作發(fā)電機。制動能量通過動態(tài)存儲系統(tǒng)被傳送至用于加速和成型的電機和中央直流轉(zhuǎn)換器中。由于能量儲存于壓力機內(nèi)部，因此無需在峰值負載情況下從電網(wǎng)獲取電力，從而大大降低了接網(wǎng)費。同時，剩余的儲存能量也可以重新進入電網(wǎng)。

整個沖壓過程由一個閉環(huán)系統(tǒng)監(jiān)測，該系統(tǒng)可連續(xù)控制滑塊的動作，快速矯正偏差，確保速度和位置的高度。Z為重要的是，該系統(tǒng)可確保滑塊與壓機臺面的平行度，這一獨特的集成功能有助于提高成形精度，減少模具磨損。

鑫臺銘伺服液壓機的加速度和減速度均比傳統(tǒng)液壓機高出兩至三倍，這樣一來，就大大縮短了節(jié)拍時間。為實現(xiàn)產(chǎn)能Z大化，壓力機還可與自動化上料和下料的伺服驅(qū)動裝置進行同步運行。

能耗低、緊湊設(shè)計、高產(chǎn)能、重復度高及維護成本低等優(yōu)點使鑫臺銘伺服液壓機在多個使用傳統(tǒng)機械壓力機的領(lǐng)域脫穎而出，成為一個頗具競爭力的選擇。

伺服液壓機組裝現(xiàn)場

在液壓機行業(yè)由伺服驅(qū)動的更為節(jié)能、環(huán)保、精度高等優(yōu)勢。