高速全自動口罩設(shè)備簡介；             

為助力醫(yī)療物資企業(yè)生產(chǎn)，為支援近期爆發(fā)的新型冠狀病毒疫情，鑫臺銘集中優(yōu)勢資源重磅推出高速全自動一拖二平面口罩機生產(chǎn)線。該產(chǎn)線由一臺主機（口罩成型機）加兩臺耳帶焊接機（外耳帶），通過一條一分二的傳送線連線而成，每天口罩產(chǎn)能10萬只(24小時生產(chǎn))。

高速全自動一拖二平面口罩機生產(chǎn)線是由深圳市鑫臺銘智能裝備股份有限公司Z新開發(fā)的全自動高速平面型耳帶口罩生產(chǎn)線，產(chǎn)線包括自動送原材料，自動輸送，切斷鼻梁條，口罩邊緣焊接，折疊、超音波熔合、成型、切斷等全制程自動化，完成從卷料原材料到口罩成品的整個生產(chǎn)過程。

鑫臺銘高速全自動一拖二平面口罩機由1臺口罩本體機和2臺耳帶機組成，加入了自動傳送帶和連線機，獨特設(shè)計除了提高生產(chǎn)效率、減低人工成本外，整機從入料、鼻線插入、封邊、裁切成品均為自動化作業(yè)，只需一人操作。設(shè)備采用超音波焊接方式，樣式美觀、衛(wèi)生、環(huán)保。

高速全自動一拖二平面口罩機產(chǎn)能為90-110片每分鐘，鼻梁條長度可調(diào)，產(chǎn)品尺寸誤差為±1mm，根據(jù)需求更換部分模具即可實現(xiàn)多種規(guī)格的口罩片，生產(chǎn)的耳帶式口罩具有佩戴舒適，無壓迫感，過濾效果好，契合人的臉型，可適用于醫(yī)療，電子，建筑等行業(yè)。 

產(chǎn)線特點：

1、整臺設(shè)備全自動化。

2、穩(wěn)定性高，故障率低，美觀堅固不生銹。

3、電腦PLC編程控制，伺服驅(qū)動，自動化程度高。

4、原材料自動張力控制，保證原材料張力均衡。

5、光電(光纖)檢測原料，避免失誤減少浪費。

機械特點：

1、原材料自動張力控制。保證原材料張力均衡。

2、光電檢測原料，避免失誤減少浪費。

3、可生產(chǎn)一至四層口罩本體，出料成品輸送帶上平面長度為1200MM。

4、本機臺有總量計數(shù)和分批計數(shù)功能，分批計數(shù)的數(shù)量可以任意設(shè)。

5、更換模具可以生產(chǎn)不同尺寸和不同款式的口罩。

6、全機臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅固不生銹。

機械上可以調(diào)整部分：折疊部分可以進(jìn)行調(diào)整；口罩本體熔接點可設(shè)計；機械上可做1-4層布料的口罩(中間可加活性碳材料)。

技術(shù)參數(shù)：

(1) 設(shè)備尺寸：7000mm(L)×4500mm(W)×1900mm(H)（不含收料線）；

（2）外觀顏色：國際標(biāo)準(zhǔn)暖灰1C（DB標(biāo)準(zhǔn)色），無特殊說明時按照此標(biāo)準(zhǔn)； 

（3）設(shè)備重量：≤5000kg，地面承重≤500KG/m2； 

（4）工作電源：設(shè)備 220VAC±5﹪，50HZ，額定功率約 9KW； 

（5）壓縮空氣：0.5～0.7 MPa，使用流量約 300L/min； 

（6）使用環(huán)境：溫度 10～35℃、濕度 5-35%HR，無可燃性、腐蝕性氣體，無粉塵（潔凈度不低于 10 萬級）

（7）生產(chǎn)效率：90-100PCS/MIN； 

（8）設(shè)備生產(chǎn)合格率：99%（來料不滿足要求、員工不當(dāng)操作除外時） 

（9）設(shè)備故障率：2%（指設(shè)備自身所產(chǎn)生的故障） 

生產(chǎn)流程：

整卷布料放卷后經(jīng)過滾輪驅(qū)動，布料通過自動折邊、包邊；鼻梁條整卷牽引開卷，定長裁切后導(dǎo)入至包邊布料中，雙邊通過超聲焊接至封口，再經(jīng)過超聲側(cè)向封口，通過切刀裁切成型；通過流水線將口罩輸送至兩個口罩耳帶熔接工位，通過超聲焊接Z終口罩成型；當(dāng)口罩制成后，通過流水線輸送至平帶線收集。

本體機輸出口罩本體后由輸送帶結(jié)構(gòu)將口罩本體片輸送到翻轉(zhuǎn)機構(gòu)處，通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將口罩盤翻轉(zhuǎn)到連接耳帶機的輸送帶上，再通過輸送帶將口罩片輸送到耳帶機的正面?zhèn)€口罩盤上方，Z后通過氣缸下壓把口罩片放置到耳帶機的口罩盤內(nèi)，后續(xù)由耳帶機完成口罩的耳帶熔接，包邊等動作，從而完成一個耳帶口罩產(chǎn)品的生產(chǎn)。

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