一，壓裝行業(yè)發(fā)展趨勢。

在中國壓裝行業(yè)工藝變更在中國2022規(guī)劃環(huán)保發(fā)展新能源。電磁板太陽能等高科技產(chǎn)品已經(jīng)持續(xù)發(fā)展到前期，近在19大召開的話題中環(huán)保發(fā)展加工業(yè)4.0能讓原有的產(chǎn)品要不斷升級要讓每個就業(yè)工人掌握技術型操作。在壓裝行業(yè)來說伺服就屈壓裝機中的。精密壓裝不管是在壓力和位置都有一個精度及高的要求。另加連接網(wǎng)絡系統(tǒng)控制功能更是及其強大。

二，伺服壓力機性能介紹。

鑫臺銘伺服壓力機簡稱有，電子伺服壓力機，精密伺服壓力機在不同行業(yè)有不同稱呼，伺服壓力機整機采用鑄鐵焊接而成，設備主體采用弓型焊接堅固的開式結(jié)構(gòu)可使機身長久使用保存足夠的鋼性的同時擁有Z方便的操作空間，外觀漂亮占地面積小。

1，伺服壓力機由系統(tǒng)及機身兩大部分組成，主機采用進口伺服電缸及研磨絲桿配套控制部分進口伺服電機驅(qū)動產(chǎn)生壓力，伺服壓力機不同一般壓力機產(chǎn)生壓力時不用油體也不用氣體壓力單靠伺服驅(qū)動壓力精度高功能強大靜音模式操作， 其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。

三，伺服壓力機優(yōu)勢展現(xiàn)。

1.整機采用鑄鐵焊接結(jié)構(gòu)長期使用保持機身不變形

2.實現(xiàn)壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；

3. 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

4. 壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入

5.可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

6. 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。

7.設備控制系統(tǒng)采用高科技微米采集數(shù)據(jù)自公司研發(fā)易懂易學。

四，伺服壓力機優(yōu)勢詳細介紹2

1.鑫臺銘伺服壓力機控制位移和壓力時時顯示時時設定，實現(xiàn)的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。具備自動補償功能，實現(xiàn)油壓機無法實現(xiàn)的壓裝控制。

2.伺服壓力機品質(zhì)優(yōu)化壓裝，除去不良

3.在線裝配質(zhì)量管理技術，實時去除不良品

4.根據(jù)具體產(chǎn)品要求，指定Z優(yōu)化的壓裝過程

5.伺服壓力機應用數(shù)據(jù)分析，一機多用具體完整

6.的作業(yè)過程記錄、分析功能可以實現(xiàn)一機多用、柔性組線和遠程設備管理

伺服壓力機設備部分技術參數(shù)，

7、Z大壓力1-100KN可選，實現(xiàn)設定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之一（注：在≤50000N時精度不低于10%）。

8、實現(xiàn)豎直方向定位，位置模式下重復定位精度為正負0.01mm。        

9、Z大行程為50-800mm可選。        

10、工作臺到壓頭距離Z大為800mm；可根據(jù)客戶要求制作       

11、工作臺中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：20mm（按貴司要求制作）。

12、工作臺尺寸：左右*前后：300*200mm也可根據(jù)客戶要求制作，工作臺帶十字T型槽，鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。

13、工作行程與非工作行程速度在可設定范圍內(nèi)任意可調(diào)。

14、具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。

15、具備壓裝力與位移曲線顯示功能。

16、設備結(jié)構(gòu)形式：弓型。四柱。框架。單臂等。

五，伺服壓力機客戶壓裝現(xiàn)場人機界面設定附下圖。部分。

完謝以上全部內(nèi)容是伺服壓力機詳細介紹希望對你有幫助