液壓機簡稱

（壓鑄品切邊機，液壓機，油壓機，壓鑄品沖邊機，液壓切邊機，切邊機，鋁制品沖邊機，鋁鎂制品切邊機）

快速液壓機器用途

適用于可塑性材料的壓制工藝，如沖載、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠壓金屬零件成型，塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝，

快速液壓機功能

1，配上沖裁緩沖裝置后可用于沖孔、落料加工。本機器具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。

2，本機器的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。并能完成定壓及定程兩種工藝方式，定壓之工藝方式.在壓制后具有保壓和延時自動回程動作。

3，可選配附件： 光電保護裝置。行程、壓力、時間數(shù)顯系統(tǒng)。 液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置 。PLC可編程控制器、沖裁緩沖裝置、模具加熱及溫控裝置、換模用浮動導軌和滾動托架等。

主要性能特點:

      1. 機身為四柱式結(jié)構(gòu)，受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，外形美觀，經(jīng)濟適用。

      2. 充液箱容積增大，保證快速充液，減少上壓時間。增大散熱面積，降低油溫。

      3. 主機三梁端面模量較大，提高三梁的剛度，大大延長了壽命。

      4. 主缸與活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛件，提高了可靠性。

      5. 主桿采用四螺母結(jié)構(gòu)，提高了預緊性能，能長期保持精度的穩(wěn)定性。

      6. 活塞桿與立柱表面，采用淬火，鍍硬鉻，提高了耐磨性，防止表面腐蝕劃傷。

      7. 采用先進的插裝閥，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了管路連接，提高了系統(tǒng)的密封性，減少滲漏。

      8. 動力系統(tǒng)采用浸油立式泵組。減少噪音，吸油效果好，提高樂泵的壽命。

      9. 壓力表采用耐震壓力表，并安有壓力表節(jié)門，便于維修。

      10. 主缸密封采用進口貨國內(nèi)優(yōu)選件。

      11. 電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統(tǒng)、工作靈敏可靠，柔性好；操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動按鈕站，操作方便；具有調(diào)整，雙手單次循環(huán)二種操作方式

      12.滑塊可實現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時等功能；工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。

附設(shè)備優(yōu)勢圖文介紹↘