高壓成型機功能結構，真空泵，伺服電機，法熱磚，IR發熱針，機身及電控。

真對優勢有，真空泵產生壓力其他10-50kg可調，可多段設置灌壓氣體，氣體壓力穩定。

伺服電機，動作時比普通電機效率高，精度高受壓穩定，不動作時沒有普通電機待機時產生的噪音，節能，環保，油溫低。一小時可節省5度電。

熱壓磚，升溫快，精度高，易調整不易受損。長期使用溫度均勻性好。沒有普通發熱管長時間的升溫。沒有普通發熱管的升溫不均勻產品受損狀況。

IR發熱磚，多段控溫。多段溫度補償。升溫快，針對性產品發熱控溫效果好。

機身，采用整機焊接結構，長時間使用不易變形，占地空間小，加工工作臺大可謂是一機多用途。外觀漂亮操作簡單易懂。

電控，采用模內裝飾中高壓氣體烘烤成型技術，多組控溫模式及伺服電機壓力平穩受力節能環保為基礎，融合牢固的機身和先進的重要零部件集成。

高壓成型機合成優勢，

1、有上模下模模具溫度顯示，確保膜片成型穩定。

2、發熱系統耗材價格便宜且耐用，因用不銹鋼做發熱管。

3、全機數控，油壓，位置，氣壓，IR熱壓機的周期，高壓機的品質，具有成型穩定，產品應力小，快速成型，高拉伸成型。

4、整機鎖模系統采用下直壓式油壓缸結構，鎖模快速平穩，低能耗。

5、操作臺面低，符合人體工學設計。

6、簡易式壓板掀模機臺，出模自動掀模，安全穩定。

7、上下雙層加熱式350℃鋁材遠紅外線加熱器搭配陶瓷多段溫度控制，快速均勻加熱薄膜。

8、上下雙層遠紅外線加熱器，搭配全罩式保溫罩，阻隔溫度散失，節能及減少環境溫度提升。

9、鋁材遠紅外線加熱模組，采快速氣缸緩動式進出，安全，快速，穩定，易維護。

10、三層模板式設計，成品自動脫模，品質穩定操作簡易。

高壓成型機設備圖片展示，