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伺服高壓成型機設備簡介,高壓成型機簡稱,中高壓成型機,真空氣體成型機,片材及復合材料成型機等,在不同行業(yè)有不同叫法如在汽車,行業(yè)名叫汽車內(nèi)飾件成型機。在手機行業(yè)叫3D復合材料成型機。統(tǒng)一生產(chǎn)廠家命名“高壓成型機”
1,設備整體由系統(tǒng)軟件及機身兩大部分組成,主機采用進口伺服電機及真空泵組成真空氣體可以達到10-30KG高強壓產(chǎn)品模內(nèi)成型,伺服高壓成型機不同一般壓力機產(chǎn)生壓力時控制壓力及強大靜音模式操作, 其工作原理是由伺服電機驅(qū)動油缸下壓產(chǎn)生壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。
2,設備壓裝功能強大,使用運用材質(zhì)廣泛能清晰精加完成各種壓裝工藝,采用進口發(fā)熱裝置發(fā)熱均勻升溫快配套真空氣體實行數(shù)字智能化控制顯示代用普通熱油壓機升級版本,真空氣體+溫度+壓力+位置+顯示+數(shù)據(jù)等能大顯存儲提取設定。
設備優(yōu)勢 | ●平行精度;壓力;溫度;行程速度《可調(diào)》 ●設備人性化設計;有點動,半自動動,全自動功能《可自由切換》 ●伺服電機連接進口PLC程序控制,觸摸屏參數(shù)設置與監(jiān)控,實現(xiàn)數(shù)字化控制 ●真空氣體+伺服電機+進口發(fā)熱裝置等配件 ●人機界面輸入?yún)?shù)。多工序壓 |
公司優(yōu)勢 | 國內(nèi)一家智能壓裝設備上市公司,公司自主研發(fā),產(chǎn)品不斷更新,全國國地設有辦事處。安裝調(diào)試售后快捷,專業(yè)的售后服務團隊鼎力支持。 |
二設備優(yōu)勢介紹。
1.觸摸屏顯示和設定溫度(電壓控制溫度)
2.觸摸屏中顯示和設定液壓壓力、開模速度、關(guān)模速度、中停位置及烘烤時間,有保壓功能
3.位置信號使用齒條編碼器,重復精度±0.02mm
4.預留機械手控制接口、外置發(fā)熱板氣動控制接口、安全門控制接口
5.提供氣動安全裝置,防止上模具掉落,配有安全光柵
6.上下加真空泵,可選擇打開真空時間和真空吸時間長短
7.上下模裝感應探頭、上下模各4個點,在顯示屏上顯示
8.操作面安裝安全閥門,氣缸帶動鐵網(wǎng),下面裝有軟膠,并配接近開關(guān)。
9.溫度發(fā)熱控制分二部分,每部分四組溫度獨立控制,獨立顯示,每組2KW 220V AC
10,設備長時間運作。壓力穩(wěn)定,溫度平穩(wěn),油溫低,節(jié)能,全數(shù)字化智能壓裝。
11,設備全閉環(huán)控制。IO通訊時時監(jiān)控。生產(chǎn)數(shù)據(jù)及良品在線查詢反饋。
三,設備參數(shù)。工作臺面:500*500 , 鎖模力:100T ,氣體壓力:30KG/CM
1、工作臺面大:500*500,適合做各種汽車產(chǎn)品。
2、配有外置發(fā)熱系統(tǒng),適合做特殊要求膜片。
3、有防泄壓意外安全裝置。
4、油壓設計結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,成型使用壓力可達30KG。
四;設備可應用適用于那些行業(yè),
適合材料:pc、PC+PMMA、ABS、PMMA等。電鍍材料,視窗,拉絲,高光等。
適合產(chǎn)品:手機護套,家電面板,鼠標外殼,汽車內(nèi)外飾件,筆記本外殼,開關(guān)面板,頭盔等。超薄型電池外殼,汽車儀表面板,汽車內(nèi)飾件等相關(guān)電子產(chǎn)品外殼。注、優(yōu)勢:復合材料拐角不發(fā)白,不離層,不銹鋼拉絲材料不拉裂,不斷層,IML產(chǎn)品周圍完美反包一次成型。
五;設備性能。
1、有上模下模模具溫度顯示,確保膜片成型穩(wěn)定。
2、發(fā)熱系統(tǒng)耗材價格便宜且耐用,因用不銹鋼做發(fā)熱管。
3、全機數(shù)控,油壓,位置,氣壓,IR熱壓機的周期,高壓機的品質(zhì),具有成型穩(wěn)定,產(chǎn)品應力小,快速成型,高拉伸成型。
4、整機鎖模系統(tǒng)采用下直壓式油壓缸結(jié)構(gòu),鎖模快速平穩(wěn),低能耗。
5、操作臺面低,符合人體工學設計。
6、簡易式壓板掀模機臺,出模自動掀模,安全穩(wěn)定。
7、上下雙層加熱式350℃鋁材遠紅外線加熱器搭配陶瓷多段溫度控制,快速均勻加熱薄膜。
8、上下雙層遠紅外線加熱器,搭配全罩式保溫罩,阻隔溫度散失,節(jié)能及減少環(huán)境溫度提升。
9、鋁材遠紅外線加熱模組,采快速氣缸緩動式進出,安全,快速,穩(wěn)定,易維護。
10、三層模板式設計,成品自動脫模,品質(zhì)穩(wěn)定操作簡易。